8.1.1 当给排水管道穿过冷间保温层时，应采取防止产生冷桥的措施，其保温墙体内外两侧管道防冷桥保温的长度均不宜小于1.5m。
【条文说明】 给排水管道穿越冷间保温层时会造成冷量损失并产生结露滴水现象，设计中应采取必要的隔断处理措施。
8.1.2 冷库穿堂内给排水管道明露部分应采取保温或电拌热等防结露的措施。穿堂内布置的给排水、消防管道应采取防冻措施。
【条文说明】 在冷库穿堂内敷设的给排水管道，极易产生结露和滴水，故提出了相应的防结露、防冻措施。
8.1.3 冷库用水设施及设备均应有防止交叉污染的措施，各管道系统应明确标识以便于区分。
【条文说明】 本条文是根据冷库用水卫生、安全要求提出的。
8.2.1 冷库的水源应就近选用城镇自来水或地下水、地表水。
8.2.2 冷库生活用水、制冰原料水和水产品冻结过程中加水的水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749的规定。
【条文说明】 本条文是根据《中华人民共和国食品卫生法》对食品加工用水水质的要求制定的。
8.2.3 生产设备的冷却水、冲霜水，其水质应满足被冷却设备的水质要求和卫生要求。
【条文说明】 对生产设备的冷却水、冲霜水水质未做硬性规定，可根据各冷却设备对水质的要求确定。如速冻装置；存放的食品对卫生有特殊要求冷间的冷风机冲霜水水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定。对其他用水设备的补充水，有条件可采用城市杂用水或中水作为水源，其水质应符合现行国家标准《城市污水再生利用 城市杂用水水质》GB/18920的规定。
8.2.4 冷库给水应保证有足够的水量、水压。
1 冷库生产设备的冷却水、冲霜水用水量应根据用水设备确定。
2 冷凝器采用直流水冷却时，其用水量应按下式计算：
（8.2.2）
式中：——冷却用水量（m3/h）；
——冷凝器的热负荷(W)；
——冷却水比热容,C=4.1868kj/(㎏·℃)；
——冷凝器冷却水进出水温度差(℃)。
3 制冰用水量应按每吨冰用水1.1 m3～1.5m3计算。
4 冷库的生活用水量宜按25L/人·班～35L/人·班，用水时间8h，小时变化系数为2.5～3.0计算。洗浴用水量按40人·班～60 L/人·班，延续供水时间为1h。 【条文说明】 本条对冷库给水系统的设计用水量标准提出了要求，冷库生活用水及洗浴用水量是参照现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015中工业企业建筑的相关用水定额制定的。
8.2.5 冷库制冷工艺设备用水的水温应根据工艺专业提供并满足下列规定的要求：
1 蒸发式冷凝器除外，冷凝器的冷却水进出口平均温度应比冷凝温度低5℃～7℃；
2 冲霜水的水温不应低于＋10℃，不宜高于25℃；
3 冷凝器进水温度***高允许值：立式壳管式为32℃,卧式壳管式为29℃,淋浇式为32℃。
【条文说明】冲霜水水温只作下限的规定，根据我们对相关冷库冲霜给水、回水管道的测定资料，当水温不低于+10℃，冷库管道长度在40m内流动的水不会产生冰冻现象。考虑到目前国内情况及今后发展趋势，有条件时，可适当提高水温，以缩短冲霜时间和减少冲霜水量，但水温不宜过高，如超过25℃时，容易产生水雾。
8.2.6 冷库冷却水应采用循环供水。循环冷却水系统宜采用敞开式。
【条文说明】 从节能、节水角度考虑应提倡循环用水，但南方地区靠近江河的冷库，若水源充足，水质满足要求，可直接使用。
8.2.7 冷却塔的选用应符合下列规定：
1 冷却塔热力性能应满足设计对水温、水量及当地气象条件的要求；
2 风机设备应效率高、噪声小、运转安全可靠、耐腐蚀、符合标准的产品；
3 冷却塔体、填料的制作、安装应符合国家有关产品标准；
4 冷却塔运行噪声应满足环保要求。
5 冷却塔应有节能、环保产品认证书。
【条文说明】本条提出了对冷却塔的选用原则。设计选用时，应根据具体工程实际选用，特别是在节能、节水及噪声控制方面，应有相应的产品认证书。
8.2.8 计算冷却塔的***高冷却水温的气象条件，宜采用按湿球温度频率统计方法计算的频率为10%的日平均气象条件。气象资料应采用近期连续不少于5年，每年***热时期3个月的日平均值。
【条文说明】 本条规定按湿球温度频率统计方法计算的频率为10%的日平均气象条件，在冷库工程设计中是恰当的。根据现行国家标准《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102的规定：冷却塔的***高冷却水温气象条件宜按湿球温度频率统计方法计算的频率为5%～10%的日平均气象条件计算。
在冷库工程设计中采用近期连续不少于5年，每年***热3个月（一般为6、7、8三个月）频率为10%时的空气干球温度及相应的相对湿度作为计算依据，可以满足工艺对水温的要求。
8.2.9 冷却塔循环给水的补充水量，应根据工艺提供资料进行计算，当资料不全时，宜按冷却塔循环水量的2%～3%计算。
【条文说明】 冷却塔的水量损失包括蒸发损失、风吹损失、渗漏损失、排污损失。蒸发损失：根据现行国家标准《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102中冷却塔蒸发损失水量公式计算，当气温30℃，冷却塔进出水温差2℃时，蒸发损失率为0.3%。风吹损失：现行国家标准《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102中规定，机械通风冷却塔（有除水器）的风吹损失率为0.2%～0.3%，有的资料规定为0.2%～0.5%，对于冷库设计中常用的中小型机械通风冷却塔一般均未装除水器，尚无风吹损失水量资料。考虑到无除水器水量损失会增加，其风吹损失率按大于1%计。 渗漏损失：具有防水层护面的冷却塔的集水池中的渗漏，一般可忽略不计。排污损失：损失水量占循环水量的0.5%～1.O%或更大。根据冷库设计多年的实际用水情况和各项损失累计，本条规定补充水量为冷却塔循环水量的2%～3%。
8.2.10 蒸发式冷凝器循环冷却水系统宜对循环水进行除垢、防腐及水质稳定处理，满足蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质标准，保证制冷系统节能、环保、安全。
【条文说明】 目前多数冷库冷却设备采用了蒸发式冷凝器。蒸发式冷凝器是以水和空气作冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。当水蒸发时，原来存在的杂质还在水中，水中溶解的固体的浓度也会不断提高，如果这些杂质和污物不能有效控制，会引起结垢、腐蚀和污泥积聚，从而降低传热效率，不节能，并会影响设备的寿命和正常的运行。因而须采取除垢、防腐及水质稳定处理措施。但由于地域不同，水质各异，可根据各地具体情况确定，本条未作硬性规定，至于选择哪种处理方法应考虑便于操作管理并通过技术经济比较确定，目前蒸发式冷凝器除垢一般推荐采用物理法进行处理，主要是避免采用化学方法时产生对设备腐蚀的情况发生。
8.2.11 蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质标准宜满足表8.2.11的要求。
表8.2.11蒸发式冷凝器循环冷却水的水质标准
序号 | 项目 | 单 位 | 允许值 |
1 | 悬浮物 | mgl | ≤20 |
2 | PH值 | 6.5～8.0 | |
3 | 硬度（以CaCO3计） | mgl | 50～500 |
4 | 总碱度（以CaCO3计） | mgl | 50～500 |
5 | 氯酸根离子含量（以Cl-计） | mgl | ＜125 |
6 | 硫酸根离子含量（以SO42-计） | mgl | ＜125 |
【条文说明】 蒸发式冷凝器循环冷却水运行水质标准对指导循环冷却水运行的一个重要指标。水质标准数据是根据有关蒸发式冷凝器设备要求及相关工程实例结果提出的，不同产品的蒸发式冷凝器有不同要求，条文提出的水质标准应为基本条件，有特殊要求的设备，按其产品要求进行控制。
8.2.12 蒸发式冷凝器循环冷却水的补充水量，宜按下式进行计算，当缺少资料时，可按循环水量的1%～3%进行计算。
1 蒸发式冷凝器补水量
Q = Q1+Q2 8.2.12
其中：Q：蒸发式冷凝器补水量(m3/h)。
Q1：蒸发水量（293Kw排热量约7.57Kg/mim）
Q2：蒸发式冷凝器的风吹，渗漏等损失水量，一般按蒸发水量的10％计。
2 用水时间
t =10～16小时
3 蒸发式冷凝器日用总水量
Q总 = Q×t
其中：Q总：蒸发式冷凝器日用总水量(m3/d)
Q：蒸发式冷凝器补水量(m3/h)
t =10～16小时（用水时间）
【条文说明】 蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程中所放出的热量。蒸发式冷凝器主要是通过冷却水潜热来完成换热的，所以具有节水、节能等优点。根据相关工程蒸发式冷凝器实验资料和调研实际运行项目的补水情况，每293Kw排热量约需7.57Kg/mim的蒸发水量，这不包括蒸发式冷凝器的风吹，渗漏等损失，但这部分水量较少，可在计算出的蒸发水量中适当增加一部分（一般可按蒸发水量的10％计）。
关于蒸发式冷凝器开启的时间，这关系到冷库项目的总用水量。对周转性、生产性冷库，进出货比较平繁，机器开启相对长一些，一般为16个小时，对储备性冷库，机器开启一般在晚上，时间在10小时左右。计算时应根据冷库性质和工艺要求的机器运行时间来具体确定。蒸发式冷凝器的补充水量损失主要包括蒸发损失，渗漏损失，未考虑排污水量。当蒸发式冷凝器水处理采用排污法时，蒸发式冷凝器补充水量为循环水量的5%～10%。
8.2.13 寒冷和严寒地区的循环给水系统，应采取如下防冻措施：
1 在冷却塔的进水干管上宜设旁路水管，并应能通过全部循环水量。
2 冷却塔的进水管道应设泄空水管或采取其他保温措施。
【条文说明】 作为防冻措施，在冷却塔进水干管上设旁路水管，能通过全部循环水量，使循环水不经过冷却塔布水系统及填料，直接进入冷却塔水盘或集水池，冬季冷却效果能满足要求。这项措施已在我国及美、英等国作为成熟经验普遍实施。
循环水泵至冷却塔的循环水管道一般为明敷，在管道上应安装泄空管，当冬季冷却塔停止运转时，可将管道内水放空，以免结冰。
8.2.14 制冷压缩机冷却水进水宜设过滤器，出水管上应设水流指示器，进水压力不应小于69kPa。
【条文说明】 本条是对水冷式制冷压缩机冷却水设施提出的基本要求。
8.2.15 冷库冲霜水系统应符合下列规定：
1 空气冷却器（冷风机）冲霜水宜回收利用。冲霜水量应按产品样本规定。冲霜淋水延续时间按每次15min～20min计算；
2 速冻装置及对卫生有特殊要求冷间的冷风机冲霜水宜采用一次性用水；
3 空气冷却器（冷风机)冲霜配水装置前的自由水头应满足冷风机产品要求，但进水压力不宜低于49KPa；当冷间内布置多台冷风机时，冲霜给水应采用相应的平衡措施，保持各台冷风机水量、水压基本一致。
4 冷库冷间冲霜水系统采用电磁（电动）阀时，宜就近设置，阀前应设置泄空装置，当环境温度低于0℃时应采取可靠的防冻措施；
5 冲霜、融霜给水管应有坡度，并坡向空气冷却器(冷风机)或泄水装置，常流水管道排入冲霜排水管道时应设水封。
【条文说明】 本条是对冷库冲霜给水系统提出的基本要求。目前空气冷却器除霜型式很多，有用水冲霜，热气融霜，电融霜等，规范规定采用水冲霜的称为“冲霜水”， 其它型式除霜的称为“融霜水”。
8.2.16 冷库内生活用水给水管材选用宜按国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定进行，制冷系统循环水系统、冲霜水系统宜选用焊接钢管或镀锌钢管。
【条文说明】 根据冷库低温的特点，制冷系统循环水系统、冲霜水系统宜选用耐冻的焊接钢管或镀锌钢管。
8.2.17 冷库内生产、生活用水应分别设水表计量，并应有可靠的节水、节能措施。
【条文说明】 本条是为了对冷库用水进行科学计量考核而制定的。
8.2.18 冷库库区绿化、车辆清洗、循环水系统补充水等用水可采用城市杂用水或中水（雨水回用）作为水源，其水质应符合现行国家标准《城市杂用水水质》GB/T18920的规定，城市杂用水或中水管道应有明显标记，以免误饮、误用。
【条文说明】 本条主要是从节能减排方面考虑设置的。绿化、车辆清洗、循环水系统补充水等用水采用城市杂用水或中水作为水源能满足卫生要求。
8.3.1 冷库穿堂、制冷机房、调节站间、设计温度不低于0℃的冷却间地面宜有排水设施，当采用地漏排水时，地漏水封高度不应小于50mm。电梯井、地磅坑等易于集水处应有排水及防止水流倒灌设施。
【条文说明】 冷库的冷却间、制冷压缩机房以及电梯井、地磅坑等处，都易积水，设置地漏，有组织的排水，是防止这些地方积水的有效方法。冷库穿堂部分是否设置地漏排水，应根据穿堂使用实际要求确定。
8.3.2 冷库建筑的地下室、地面架空层应有排水措施。
【条文说明】 目前有些冷库的地下室作为车库或人防工程使用，冷库地面架空层内由于湿度大，不通风也极易积水。因此这些部分都应有排水措施。
8.3.3 冷风机水盘排水、蒸发式冷凝器排水不得与污水管道系统直接连接，应采取间接排水的方式。
【条文说明】 本条为强制性条文，主要是从食品安全卫生方面考虑的。间接排水是指冷却设备及容器与排水管道不直接连接，以防止排水管道中有毒气体进入设备或容器。
8.3.4 多层冷库中各层冲（融）霜水排水，在排入冲（融）霜排水主立管前应设水封装置。
8.3.5 不同温度冷间的冲（融）霜排水管，应在接入冲（融）霜排水干管前设水封装置。
【条文说明】 8.3.4、8.3.5条主要是考虑目前冷库实际，当设置不同楼层，不同温度冷间时，冲（融）霜排水管不宜直接连接，防止互相串通，跑冷，跑味。特别是温度相差较大的冷间还会引起管道冻裂。
8.3.6 冷风机采用热气融霜或电融霜时，融霜排水可回收或直接排放。库内融霜排水管道可采用电伴热保温。
8.3.7 冲（融）霜排水管道的坡度和充满度，应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。
【条文说明】 8.3.6、8.3.7 条中所采取的措施都是为了防止冷间内冲（融）霜排水管道冻冰及使其排水畅通。
8.3.8 冷库冲霜水系统排水管宜采用金属排水管。
条文说明： 根据冷库低温的特点，冷库冲霜水系统排水管宜采用耐冻的焊接钢管或排水铸铁管，冷间内埋地设置的管道宜采用排水铸铁管。
8.3.9 冷却物冷藏间设在地下室时，其冲（融）霜排水的集水井（池）应采取防止冻结和防止水流倒灌的措施。
8.3.10 冲融霜排水、冷间地面排水管道出水口应设置水封或水封井，寒冷地区的水封及水封井应采取防冻措施。
【条文说明】 本条为强制性条文。设置水封（井）主要是防止跑冷和防止室外排水管道中有毒气体通过管道进入冷间内，污染冷间内环境卫生。
