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热力膨胀阀的开度正确调整方法

发布时间:2022-03-23 03:19人气:

膨胀阀是制冷系统的四大部件之一,是调节和控制进入蒸发器的制冷剂流量和压力的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。它的调节不仅关系到整个制冷系统的正常运行,也是衡量操作人员技术水平的重要标志。今天就给大家讲一下热力膨胀阀的故障排除,以及如何调节热力膨胀阀的开度。热干货!






1.热力膨胀阀调节不当故障


1开度太小。


如果热力膨胀阀的开度过小,供液就会不足,使蒸发器内没有足够的氟利昂蒸发,制冷剂在蒸发器管内流动的途中就已经蒸发了。之后,蒸发器管内没有液体制冷剂可供蒸发,只有蒸汽过热。


同时膨胀阀出口压力过低,对应的蒸发压力和温度过低。蒸发速度变慢,单位体积(时间)制冷量下降,制冷效率降低。


因此,相当一部分蒸发器未能充分发挥效率,导致制冷量不足,降低了空调的制冷效果。机房专用空调的压缩机大多利用蒸发器回流的蒸汽来冷却压缩机。热力膨胀阀开度不够,蒸汽过热过多,对压缩机的冷却作用降低,压缩机排气温度升高,润滑油变稀,润滑质量下降,压缩机工作环境恶化,严重影响压缩机的工作寿命。


2开口度太大。


当热力膨胀阀开度过大时,制冷剂的流量会更多,即热力膨胀阀对蒸发器的供液量大于蒸发器负荷,导致液态制冷剂的过度蒸发,会造成部分液态制冷剂在蒸发器中蒸发,与气态制冷剂一起被吸入压缩机,造成压缩机的湿冲程(液冲程),使压缩机无法正常工作,造成一系列恶劣工况,甚至出现冲缸、压缩机损坏事故。


同时,热力膨胀阀的开度过大,使进入蒸发器的制冷剂相应的蒸发压力和温度过高,制冷量下降,压缩机的耗电量增加,耗电量增大。


因为新换的压缩机制冷功率没有配备系统,膨胀阀调节压力总是低于正常值,说明压缩机功率过大,导致吸入量大,蒸发面积小,工况反应矛盾。如果膨胀阀再次打开,过湿的气体会因为液体无法沸腾蒸发而被吸入,导致压缩机结霜。




二、热力膨胀阀调整的前提


1.在调整热力膨胀阀之前,必须确认制冷异常是由热力膨胀阀偏离***佳工作点引起的,而不是由系统中制冷剂充注量不合适、干燥过滤器滤网和膨胀阀堵塞、电磁阀故障、冷凝风扇散热不良、新换压缩机制冷功率、系统未配备等其他原因引起的。


同时,需要保证温度传感器采样信号的正确性。温度传感器的安装位置一定要正确,***不能安装在管道正下方,防止管道底部积油等因素影响温度传感器的正确感温。另外,如果把失去调节功能的热力膨胀阀换成新的膨胀阀,新产品出厂时已经调试校对过,不需要调整膨胀阀,直接安装即可。


2.停止机器。将数字温度计的探头插入蒸发器回风口的保温层中(对应灯泡的位置)。将压力表连接到压缩机低压阀的三通上。


3.打开它。让压缩机运行15分钟以上,进入稳定运行状态,使压力指示和温度显示达到稳定值。


三。热力膨胀阀的调整步骤


调整时,先拧开热力膨胀阀下的阀盖,顺时针旋转阀杆,减小阀体针孔开口,即降低供液流量(简称“小拧”);另一方面,针孔变大,即供液流量增加(简称反旋)。


与调节水阀控制水流量的方法相同。流量调节应在制冷系统正常运行时进行,应缓慢操作,逐步调节。


调节供液流量的判断依据如下:


(1)通过热力膨胀阀结霜的形状变化判断调节大小是否合适。


a、如果膨胀阀阀体全部结霜,说明流量太小太大,应加大;


b、如果音量调大时霜形不变,膨胀阀节流孔可能部分堵塞,应清洗;


c、如果只有膨胀阀阀体出口侧结霜,说明流量过大,应降低;


D.如果出口侧和膨胀阀阀体下部45℃倾斜结霜,入口侧不应结霜,说明调整准确、适当;


e、如果只有膨胀阀阀体入口侧结霜,说明阀体入口处滤网堵塞,应该清洗;


f、如果膨胀阀阀体完全无霜,说明没有流量。可能是制冷剂漏出来或者是管路中的截止阀没有打开,或者是膨胀阀温度探头的毛细管漏了,或者是膨胀阀的节流孔堵塞了,或者是阀体入口处的滤网堵塞了。应该清洗一下。


(2)调节大小是否合适也可以通过压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断。


a、如果吸入截止阀结霜,表明流量过大,应关小;


b、如果霜到不了吸入管,说明流量太小,应该开大。


(3)另外,通过低压侧的压力值判断调整是否适当。


(4)蒸发器盘管均匀完整的结霜情况可以判断调节大小是否合适。


(5)正常情况下,膨胀阀工作时很安静。如果发出明显的“嘶嘶”声,说明系统中制冷剂不足。


(6)检查回水管温度与温度计测得的蒸发温度(即实际过热度)和标准过热度(在5℃和8℃之间)的差值,判断调节大小是否合适。


使用压缩机的吸入压力作为蒸发器中的饱和压力,通过查表获得近似的蒸发温度。


用温度计测量回流管的温度,与蒸发温度相比是否在5-8℃的正常范围内。必须同时读取吸入压力和回流管的温度,否则计算的实际过热度将会不准确。


调整,


a、如果感觉过热度太小,可以顺时针转动调节螺丝(即加大弹簧力,减小热力膨胀阀的开度)来降低流量;


b、相反,如果过热度过高,即供液不足,可反方向(逆时针)转动调节螺丝,增加流量。由于热力膨胀阀感温系统在实际工作中的热惯性,导致信号传递滞后,只有在运行基本稳定后才能进行下一步调整。


调节时不要采取大起大落的快速调节,这样会使制冷系统运行不稳定,掌握不好调节的效果。


先做个粗调(机房专用空调的热力膨胀阀一般采用压杆式和松齿轮式。松齿轮式用一个小齿轮带动一个大齿轮,调整的次数比较多,一般是2~4次;压杆可调节的圈数比较少,每圈调节1/4;空调热力膨胀阀采用松齿轮式),观察低压侧压力表压力值的变化,待压力表压力值稳定后再进行微调。一次调整1/2、1/3和1/4圈。


必须小心耐心地调整膨胀阀。调节压力必须经过蒸发器和仓温之间的热交换沸腾(蒸发),然后通过管道进入压缩机的吸气室才能在压力表上反映出来,这需要一个时间过程。每次调整膨胀阀,一般需要15-30分钟,使吸入压力表上的膨胀阀压力稳定。根据低压值的变化,还要观察膨胀阀阀体、蒸发器盘管、压缩机吸气管处的结霜情况,判断调整是否合适。


注意:


1.在调整膨胀阀之前,系统加压检漏和加注制冷剂时,不能从高压侧注入,否则注入困难,高低压侧压力不平衡。因为膨胀阀是连接系统高低压的分压器,如果制冷系统不正常运行,膨胀阀感温探头处的蒸发器出口管不太热也不太热,那么膨胀阀出口阀是关闭的,打不开,系统管路被切断,高低压侧被堵塞,高低压端压力无法平衡。


2.在由热力膨胀阀和单相全封闭压缩机组成的制冷系统中,压缩机很难启动。原因同上。


结束


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